Newsletter
Każde narzędzie wymaga ustawienia odpowiedniej prędkości posuwu. Zbyt mała będzie nieekonomiczna ze względu na niewykorzystany potencjał urządzenia, zbyt duża spowoduje zbyt szybką eksploatację narzędzi. Prędkość przesuwania się ostrza w materiale zależeć będzie również od kształtu noża i jego szerokości, które należy uwzględnić przy regulacji parametrów. Dla przykładu noże dwustronne z szeroką stopką idealnie sprawdzą się podczas pracy z materiałami jednolitymi o niewielkiej grubości oraz twardej gumie. Dzięki dużej powierzchni, którą nóż uderza w materiał z każdym cyklem oscylacji, prędkość może zostać podniesiona niemalże do maksymalnych parametrów plotera.
W przypadku gdy wycinamy uszczelki z materiałów zawierających włókna kevlarowe z których należy wyciąć niewielkie kształty, lepiej sprawdzą się utwardzane noże jednostronne. Ze względu na swoją konstrukcję są one ostrzejsze i tym samym tworzą mniejszy opór w materiale, jednak prędkość nie będzie tak imponująca jak w przypadku noży dwustronnych.
Oba powyższe noże produkowane są z węglika spiekanego ze względu na jego twardość i trwałość, natomiast do materiałów z przekładką stalową sugerujemy użycie noży stalowych. Dzięki zdecydowanej różnicy w cenie (noże z węglika kosztują około 100-400 pln, noże stalowe 8-10 pln), możemy je wymieniać znacznie częściej nie martwiąc się o budżet. Podczas wycinania uszczelek z materiałów z nieregularną strukturą sprawdzają się one zdecydowanie lepiej i pomimo dużo mniejszej trwałości, noże te nie łamią się tak często jak narzędzie z węglika, gdy nóż trafi na fragment zbrojenia w materiale. W tym przypadku narzędzie stalowe jest lepsze ze względu na swoją elastyczność i miękkość.